Berita

Produk seri mixer tipe V adalah mesin mixer asimetris yang sangat efisien, yang cocok untuk mencampur bubuk atau bahan granular dalam industri kimia, makanan, obat-obatan, pakan, keramik, emas dan industri lainnya. Struktur mesin pencampur masuk akal, sederhana, pengoperasian tertutup masuk dan keluar material nyaman, silinder (pengumpanan buatan atau vakum) tidak memodifikasi material, mudah dibersihkan, perawatan sederhana. Karakteristik produk Mesin pencampur tipe V terutama terdiri dari tong pencampur dan bingkai. Sistem transmisi. Sistem kelistrikan dan bagian lain dari komposisi, ini adalah penggunaan dua silinder asimetris, penggunaan pencampuran gaya sedang, bahan dalam konvergensi terus menerus dalam silinder, dispersi terus menerus, umumnya setelah sekitar 5-15 menit pencampuran, penggunaan dua atau lebih bubuk, bahan butiran tercampur seragam sepenuhnya, keseragaman lebih dari 99%, badan silinder pencampur dan dinding luar dengan perlakuan pemolesan, Permukaan halus, halus, mudah dibersihkan, keseragaman pencampuran tinggi, penggunaan dua panjang setengah silinder struktur, aliran material dalam silinder terdapat perbedaan waktu, sehingga memiliki efisiensi pencampuran dan keseragaman pencampuran yang tinggi. Tidak ada sudut mati di bagian dalam silinder dan bagian kontak material, proses pencampurannya ringan, tidak ada segregasi yang dihasilkan, dan material dibuang seluruhnya tanpa residu, sehingga mengurangi fenomena polusi. Umur panjang Terbuat dari bahan baja tahan karat, pencegahan karat dan korosi, kinerja stabil, perawatan sederhana

Mesin pengaduk mekanis tipe bajak dan pisau (konveksi) adalah peralatan pencampur yang umum, banyak digunakan dalam industri kimia, pengolahan makanan, farmasi dan energi. Untuk memastikan pengoperasian normal mesin pencampur dan memperpanjang masa pakai, perawatan dan pemeliharaan yang benar sangatlah penting. Makalah ini akan memperkenalkan metode perawatan dan tindakan pencegahan mesin blender industri mekanis tipe bajak dan pisau (konveksi). I. Perawatan harian Inspeksi rutin: Pemeriksaan rutin terhadap semua bagian peralatan, termasuk sabuk sekrup, motor, perangkat transmisi, dll., untuk memastikan pengoperasiannya normal, tanpa kendor atau rusak. Pembersihan dan pemeliharaan: Bersihkan peralatan secara teratur, termasuk membersihkan akumulasi dan residu pada permukaan sabuk sekrup, serta menjaga peralatan tetap bersih dan higienis. Perawatan pelumasan: Tambahkan oli pelumas dalam jumlah yang sesuai ke bagian pelumas peralatan secara teratur untuk memastikan kelancaran pengoperasian peralatan dan mengurangi keausan dan gesekan. Perhatikan keselamatan: Saat melakukan pemeliharaan dan pemeliharaan, Anda harus memutus aliran listrik dan memastikan peralatan berhenti bekerja untuk menghindari kecelakaan. II.pemeliharaan khusus Penggantian sabuk sekrup: sesuai dengan penggunaan peralatan, periksa secara teratur keausan sabuk sekrup, seperti keausan atau kerusakan serius, penggantian sabuk sekrup baru tepat waktu. Perawatan transmisi: periksa secara teratur roda gigi, sabuk dan bagian lain dari transmisi, seperti kendor, aus atau rusak, perbaikan atau penggantian tepat waktu. Perawatan motor: periksa secara teratur pengoperasian motor, termasuk arus, tegangan, dan parameter lainnya, seperti perawatan atau penggantian yang tidak normal dan tepat waktu. Pemeliharaan saluran masuk dan saluran keluar: Periksa kinerja penyegelan saluran masuk dan saluran keluar secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal dan mencegah kebocoran atau penyumbatan material. Pencampuran mekanis tipe bajak (konveksi) memainkan peran penting dalam produksi industri, dan metode perawatan yang benar dapat memastikan pengoperasian normal peralatan dan memperpanjang masa pakai. Melalui pemeliharaan rutin, pemeliharaan khusus, dan tindakan pencegahan, kesalahan dan kecelakaan dapat dicegah secara efektif, serta efisiensi dan keselamatan produksi dapat ditingkatkan. Oleh karena itu, pemeliharaan dan perawatan mesin bajak dan pisau tipe pencampuran mekanis (konveksi) menjadi tanggung jawab dan kewajiban setiap penggunanya.

Pengenalan Produk Mesin V Powder Mixer adalah alat pengaduk bahan bubuk dan butiran yang umum digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari. Model utilitas memiliki keunggulan struktur sederhana, pengoperasian mudah, perawatan dan pembersihan mudah, kecepatan cepat dan efek pencampuran yang baik. Mesin V Blending dilengkapi dengan satu motor dan satu peredam. Motor akan dihubungkan dengan peredam dengan satu sabuk. Saat motor dihidupkan, motor akan menggerakkan peredam. Kemudian ditambah dengan peredam, Laras berbentuk V akan mulai berjalan untuk mencampur bahan bagian dalam ke atas, bawah, kiri dan kanan. Seri Mesin Pengaduk Berdiri ini merupakan pengaduk berdesain baru, efisien tinggi, dan berakurasi tinggi. Ini banyak digunakan untuk butiran bahan kering di bidang kimia, makanan, metalurgi dan industri lainnya. Penerapan Mesin V Powder M ix er Biasa digunakan dalam industri nutriceutical, kimia, makanan dan industri terkait untuk mencampur bubuk kering dan butiran dengan kemampuan mengalir yang baik. Keuntungan dari Mesin V Powder M ix er 1. Struktur mesin ini unik. Efisiensi pencampurannya tinggi dan tidak ada sudut mati. 2. Terbuat dari baja tahan karat 304 /316L.Dinding bagian dalam dan luarnya diproses melalui pemolesan.Penampilannya indah.Pencampurannya seragam.Cakupan penerapannya luas. 3. Pengaduk paksa juga dapat dilengkapi, sesuai permintaan klien, untuk memenuhi kebutuhan bahan baku seperti bubuk kue yang cukup halus dan bahan lembab tertentu. 4. Struktur mesin ini unik. Efisiensi pencampurannya tinggi dan tidak ada sudut mati.

Struktur mesin pengaduk umpan sabuk sekrup horizontal sederhana dan masuk akal, perawatan mudah, aman dan andal, keseragaman pencampuran tinggi, waktu pencampuran singkat, jumlah sisa kecil dan sebagainya. Banyak digunakan dalam industri kimia, obat-obatan, makanan, pakan, pupuk majemuk, partikel plastik, budidaya perikanan dan industri lainnya. Prinsip kerja mesin pencampur pisau pita: bahan dari berbagai komponen diukur sesuai dengan perbandingan rumus dan dimasukkan ke dalam mixer, dan bahan dicampur di bawah tekanan spiral pita luar dan pisau bagian dalam. Pita bagian luar mendorong material dari satu ujung ke ujung lainnya, dan bilah bagian dalam mendorong material ke arah yang berlawanan. Menurut keadaan gerak komposit material, efek pencampuran konveksi, geser dan difusi dihasilkan pada saat yang bersamaan, sehingga material dapat mencapai efek pencampuran yang cepat dan seragam. Keuntungan: 1, mesin pencampur bubuk stainless steel adalah silinder horizontal, struktur dua sabuk spiral internal dan eksternal, kebisingan rendah, dan memiliki berbagai struktur agitator, peralatan pencampur multi-fungsi. 2, kecepatan pencampuran cepat, keseragaman pencampuran tinggi, kental, sabuk spiral dapat dipasang pengikis, lebih cocok untuk pencampuran pasta yang kental. 3. Berdasarkan persyaratan pencampuran bahan yang berbeda (bahan perlu dibersihkan setelah setiap pencampuran), struktur sabuk spiral yang berbeda digunakan, yang dapat dipanaskan dan dikeringkan.

Mesin penggilingan ultra-mikro pengobatan Tiongkok untuk peralatan penghancur berkecepatan tinggi ke luar, material ke dalam ruang penghancur, penggunaan palu berputar untuk menghancurkan untuk mendapatkan efek penghancuran yang diinginkan, material yang dihancurkan akan secara otomatis masuk ke dalam kantong tangkapan, debu dari kotak debu oleh pemulihan filter kantong. Tidak ada debu yang beterbangan dalam proses produksi, dan dapat meningkatkan pemanfaatan bahan, mengurangi biaya produksi. Peralatan ingin mencapai efek penghancuran yang lebih baik, pemasangan dan commissioning sangat penting, berikut ini Anda dapat memperkenalkan metode instalasi dan commissioningnya. Mesin penyemprot harus ditempatkan dengan mulus pada posisinya dan dipasang dengan sekrup tanah. Sebelum test drive, rongga bagian dalam mesin harus dibersihkan dan penutup depan harus dikunci dengan pegangan berbentuk bintang. Setelah menyambungkan catu daya, perhatian harus diberikan pada urutan fasa, sehingga spindel berputar ke arah yang ditunjukkan. Selama uji coba, perhatian harus diberikan pada apakah ada murmur abnormal pada peralatan. Pasang tas penyimpanan di hopper pelepasan. Mesin penghancur ultra-halus pengobatan Tiongkok terdiri dari motor, bilah, listrik dan komponen lainnya, memiliki keunggulan ukuran kecil, bentuk yang indah, dll. Mulut ruang penghancur mengadopsi desain cincin penyegel tanpa sekrup, yang lebih nyaman untuk pengoperasian dan tidak akan muncul fenomena mangkuk kartu, yang lebih stabil dari satu generasi kinerja alat semprot. Peralatan memiliki persyaratan yang sangat rendah untuk lingkungan kerja, suhu ruangan bisa, tidak memerlukan suhu rendah, vakum dan lingkungan khusus lainnya. Micronizer dapat menjaga suhu ruangan saat bekerja, bahan yang hancur tidak akan disebabkan oleh suhu tinggi dan kondisi lain seperti perubahan sifat obat, teroksidasi dan sebagainya. Penggilingan mekanis, tidak ada kotoran. Karena penggunaan pemecah dinding fisik dan mekanis suhu ruangan, proses pemecahan dinding tanpa menambahkan bahan pembantu apapun, untuk menjaga kemurnian bahan yang dipecah dinding. Tingkat pemanfaatan material yang tinggi, pengoperasian yang mudah, pengoperasian mesin yang cerdas, pematian otomatis setelah mencapai persyaratan pemecahan dinding, pemuatan dan pembongkaran material yang mudah, pembersihan sederhana. Biaya produksi rendah, hemat biaya. Di atas adalah pengenalan metode instalasi dan debugging obat cina ultra micro pulverizer, semoga dapat membantu anda. Perusahaan kami adalah produsen semprot mikro profesional, jika Anda membutuhkannya, Anda dapat menghubungi untuk memesan.

Penggiling Bubuk U ltra Halus Kustom Pabrik​​​​ Mesin Penggiling Ultra-halus cocok untuk menggiling material ultra-halus, dan ukuran partikel pelepasan dapat disesuaikan (80-320 mesh) Penghancuran dan penilaian material hingga produk jadi dilakukan dalam sistem tertutup yang sama. Setelah menghilangkan debu, tidak ada polusi, ini adalah seperangkat peralatan perlindungan lingkungan yang ideal. Prinsip kerja mesin semprot super halus Pabrik Penggilingan ultra-halus adalah penggiling tipe yang mencerminkan sumbu vertikal yang secara bersamaan dapat menyelesaikan dua langkah pemrosesan yaitu penggilingan halus dan pemisahan halus. Ini terdiri dari badan mesin, rangka mesin, perangkat pengumpan, perangkat penghancur, pipa pembuangan, perangkat transmisi dan motor, dan terdiri dari mesin utama, pengumpul debu, kipas sentrifugal bertekanan tinggi, kunci udara, pengumpul siklon, kabinet kontrol listrik dan unit bubuk mikro turbin udara lengkap. Granularitasnya dapat disesuaikan secara sewenang-wenang tanpa menghentikan mesin. Mesin ini memiliki fungsi pendinginan mandiri. Penerapan Mesin Penghancur S prima Bahan kimia, akar, batang, jagung, beras, lada, merica, minyak dan gandum, kedelai, bungkil kedelai, bawang putih, adas bintang, kayu manis, sayuran dehidrasi, hawthorn, jahe kering, irisan bawang putih, gula, sakarin, makanan, udang, bubuk labu, bumbu. Keuntungan dari penghancur prima 1 . Penghancuran desain GMP dan food grade. 2. Kondisi kerja tekanan negatif dapat mencegah debu dan cocok untuk material yang sensitif terhadap panas. 3. Ukuran keluaran dapat disesuaikan melalui pengklasifikasi udara. 4. Tingkat pemberian makan dikontrol secara otomatis.

Mesin penghancur kasar tipe CSJ merupakan mesin penggiling yang dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami sesuai dengan kebutuhan pengguna dan dengan mengacu pada informasi yang relevan. Sangat cocok untuk industri farmasi, kimia, metalurgi, makanan, konstruksi dan lainnya untuk menghancurkan bahan-bahan yang keras dan sulit dihaluskan, termasuk karet, plastik, kawat tembaga, dll, dan juga dapat digunakan sebagai peralatan pendukung untuk pengolahan mikro-crusher. Prinsip struktur: Mesin penggilingan adalah struktur miring horizontal yang terdiri dari alas, motor, ruang penghancur, penutup, dan hopper. Hopper dan penutupnya dapat dimiringkan pada sudut tertentu, sehingga mudah untuk dilepas saat disimpan dan diperbaiki di ruang penghancur. Prinsip kerja penghancur kasar tipe CSJ adalah material dikirim ke ruang penghancur melalui feed hopper, tumbukan dan penghancuran geser dari pisau putar yang dipasang pada poros motor dan pisau dipasang pada dudukan segitiga di ruang penghancur, karena aksi gaya sentrifugal, material mengalir secara otomatis melalui layar ke pintu keluar dan menyelesaikan proses penghancuran.

Mesin Pencampur Gerak Tiga Dimensi adalah mesin pengaduk umum, yang banyak digunakan di bidang kimia, pengolahan makanan, farmasi, industri energi, dan lain-lain. Kertas ini akan memperkenalkan komponen dan aplikasi dalam produksi industri. 1. Struktur utama Mesin Pencampur Gerak Tiga Dimensi terdiri dari bagian-bagian utama di bawah ini: Badan utama: Badan adalah bagian bantalan utama dari stand mixer, biasanya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang baik. Silinder pencampur: Wadah silinder akan bergerak paralel dan menggelinding di bawah penggerak sumbu utama, sehingga mendorong material bergerak ke arah lingkaran , radikal dan aksial, mencapai pencampuran seragam dari berbagai jenis material. Motor dan transmisi: Motor dan transmisi memberikan tenaga untuk menggerakkan gerakan memutar silinder. Motor biasanya menggunakan motor berefisiensi tinggi dan hemat energi, dan perangkat transmisi mentransmisikan tenaga motor ke silinder melalui roda gigi dan sabuk. 2. Peralatan pencampur tiga dimensi memiliki beragam aplikasi di banyak industri, termasuk aspek berikut: Industri kimia: Dapat digunakan untuk pencampuran bahan dan konveksi dalam reaktor kimia untuk meningkatkan efisiensi reaksi dan kualitas produk. Industri pengolahan makanan: Dalam proses pengolahan makanan, dapat mencampurkan bahan-bahan dari berbagai bahan secara menyeluruh untuk memastikan keseragaman dan rasa produk. Industri farmasi: Dapat digunakan dalam proses pelarutan, pencampuran dan pertumbuhan kristal dalam proses farmasi untuk meningkatkan kualitas dan hasil obat. Mesin pencampur gerak tiga dimensi merupakan peralatan pencampur penting, yang terdiri dari bodi, silinder, motor dan perangkat transmisi, port umpan dan port pelepasan. Ini memainkan peran penting dalam industri seperti kimia, pengolahan makanan, farmasi dan energi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta berkembangnya industri, akan diterapkan dan ditingkatkan di lebih banyak bidang.

Filter Grading Saringan 400mm Bergetar Screener Sifter Bubuk Circular Sifter Mesin Rotary Sifter adalah mesin tugas berat yang mampu memproses material dalam jumlah besar dan mesin penyaringan dengan presisi tinggi. Layar getar putar menggunakan motor tegak sebagai sumber getarannya, dilengkapi palu eksentrisitas di kedua sisi motor, ubah gerakan memutar menjadi gerakan rata, tegak dan miring, kemudian lewati tiga gerakan tersebut ke permukaan layar. Sesuaikan sudut fase di kedua sisi atas dan bawah untuk mengubah orbit pergerakan layar permukaan.  Mesin Pengayak merupakan peralatan penyaringan yang inovatif dan efisien Banyak digunakan di bidang-bidang seperti makanan dan minuman dan industri kimia. Dalam industri makanan dan minuman, ini digunakan untuk menyaring secara ketat bahan makanan seperti tepung, gula bubuk, dan biji-bijian untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan terhadap standar yang relevan. Dalam industri kimia, layar ayun secara akurat menyaring bahan mentah kimia untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan ukuran partikel. Selain itu, ayakan ayun banyak digunakan untuk menyaring dan menilai berbagai bubuk mikro, bubuk, dan bubuk halus seperti bahan tambahan, susu bubuk, susu bubuk kedelai, bumbu, xylitol, asam sitrat, bubuk protein, dll., untuk memenuhi beragam kebutuhan industri yang berbeda. Dek konstruksi yang dapat disesuaikan Sesuai dengan kebutuhan pembeli, jumlah lapisan layar ayun dapat disesuaikan. Saat ini, pabrik kami mendukung penyesuaian layar ayun satu hingga empat lapisan. Bahan konstruksi yang dapat disesuaikan Bahan stainless steel menjadi pilihan pertama bagi pembeli medical grade dan food grade, baja karbon menjadi pilihan pertama untuk penghematan biaya, kontak dengan stainless steel tidak hanya dapat memenuhi persyaratan kesehatan, tetapi juga menghemat biaya. Mengapa memilih kami sebagai pemasok Mesin Skrining? 1. Efisiensi penyaringan hingga 99% 2.Tidak ada penghancuran partikel pada produk sensitif 3. Kualitas penyaringan yang tinggi menghasilkan pendapatan yang lebih tinggi untuk produk yang dinilai 4. Gerakan layar stabil bahkan di bawah beban penuh 5. Sistem pembersihan jaring khusus produk 6. Akses cepat ke sisipan layar 7. Kedap debu, kedap gas sebagai opsi

Kegunaan utama: Cocok untuk industri farmasi, kimia, makanan dan lainnya, dengan pendingin udara, tanpa layar dan sifat lainnya, penghancur jamu Cina tidak dibatasi oleh kekentalan bahan, lunak dan keras serta berserat, dan memiliki efek yang lebih baik pada bahan apa pun. Sangat cocok untuk menghancurkan bahan obat Cina yang mengandung serat dan bahan berminyak tertentu. Cara kerjanya: Ini terdiri dari hopper pengumpan, roda perata, pisau penghancur, cincin gigi, motor penghancur, lubang pembuangan, wadah, kotak hisap, dll. Material memasuki ruang penghancur melalui hopper pengumpan dan dihancurkan oleh pisau berputar berkecepatan tinggi. Jarak antara roda perata dan piringan perata disesuaikan untuk mencapai material yang dibutuhkan terus dihancurkan di ruang penghancur. Debu yang dihasilkan oleh kantong kain kotak agregat dikumpulkan oleh kotak pengumpul debu. Mesin penggilingan sesuai dengan "GMP"; Desain standar, struktur sederhana, pengoperasian mudah, kebisingan rendah, output tinggi, mesin semprot terbuat dari bahan baja tahan karat berkualitas tinggi, tidak ada debu yang beterbangan dalam proses penghancuran Karakteristik produk 1. Menghancurkan dan menyedot debu menjadi satu, lingkungan kerja yang bersih, tidak ada debu yang beterbangan, tingkat pemanfaatan material yang tinggi. 2. Kursi bantalan dipisahkan dari ruang penghancur, yang mudah dibersihkan dan dipasang, memastikan material tidak tercemar, dan memenuhi persyaratan spesifikasi "GMP". 3. Desain katup sumbat yang dapat disesuaikan dapat mengubah kecepatan pengumpanan, mengurangi intensitas operasi, memastikan pengumpanan seragam, sehingga menghindari beban berlebihan pada mesin utama. 4. Pelat gigi penggiling, poros, rongga, hopper dan bagian lainnya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus. 5. Desain casing tipe terbuka, membersihkan rongga mesin, mudah mengganti layar, mudah perawatannya. 6. Mesin penggiling terutama digunakan untuk penghancuran halus bubuk kering di industri farmasi, kimia, makanan dan lainnya. 7. Cuci ruang penghancur dan hopper atau bilas dengan pelarut. 8. Layar yang digunakan crusher dilubangi untuk pelat baja tahan karat berkualitas tinggi, dibuat dengan baik serta memiliki kekerasan dan elastisitas yang baik.

Di dunia di mana pengobatan alami semakin populer, permintaan akan mesin penghancur bubuk herbal terus meningkat. Mesin penggiling ini penting untuk menggiling herba dan tumbuhan lainnya menjadi bubuk halus yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari memasak hingga perawatan kulit. Salah satu perusahaan yang membuat terobosan dalam industri ini adalah Jiangyin Xuanteng Machinery Company, produsen pabrik penggilingan herbal. Model terbaru kami, penghancur kasar CSJ , dilengkapi dengan teknologi tercanggih yang menjamin penggilingan yang konsisten dan berkualitas tinggi setiap saat. Mesin penggiling ini memiliki motor bertenaga yang dapat menghancurkan tanaman herbal yang paling keras sekalipun dengan mudah. Bilah baja tahan karatnya dirancang untuk tahan terhadap penggunaan berat dan mudah dilepas untuk pembersihan dan pemeliharaan. Mesin ini juga dilengkapi tampilan digital yang memungkinkan pengguna menyesuaikan ukuran penggilingan sesuai konsistensi yang diinginkan. Seiring dengan meningkatnya permintaan akan pengobatan herbal, perusahaan seperti CSJ rough crusher berada di garis depan dalam inovasi, menyediakan peralatan yang dibutuhkan konsumen untuk memanfaatkan kekuatan alam. Penghancur kasar CSJ merupakan bukti komitmen perusahaan terhadap kualitas dan keunggulan dalam industri penghancur bubuk herbal.

Pengenalan Mesin Pencampur Pengaduk Serbuk Kering Pita Mesin Pengaduk Pita memiliki struktur terbuka besar, menggunakan bahan pneumatik memiliki keunggulan pengosongan cepat, tidak ada sisa; Mengadopsi bahan dengan kehalusan tinggi atau bahan semi cair menggunakan katup buterly manual atau katup buterly pneumatik. Jaket orcoling pemanas yang dapat dikonfigurasi, Mode pemanasan memiliki pemanas listrik dan pemanas minyak konduksi panas dalam dua cara. Proses pendinginan bisa langsung ke jaket air infus dan area hotswap klip besar, kecepatan pendinginan. Mixer tipe kecil mengadopsi mode langsung peredam, struktur sederhana, operasi rlially tinggi. Perawatannya mudah. Mixer jumlah besar mengadopsi penggerak katrol, penggerak peredam kecepatan sikloid, transmisi sabuk sambungan elastis memiliki keunggulan perlindungan beban berlebih saat menggerakkan bagian. Bahan Mesin Pencampur dapat berupa baja karbon, baja mangan, ss304, 316L dan 321; selain itu, bahan yang berbeda juga dapat digunakan dalam kombinasi. Bahan berbeda antara bagian yang bersentuhan dengan bahan baku dan bagian yang tidak bersentuhan dengan bahan baku. Perawatan permukaan untuk baja tahan karat meliputi sandblasting, wiredrawing, pemolesan, pemolesan cermin, semuanya dapat digunakan di berbagai bagian mixer. Unit yang digerakkan, daya, dan kecepatan keluaran bervariasi sesuai dengan bahan baku, metode permulaan, dan pemrosesan yang berbeda. Pilihan untuk motor: motor umum, motor tahan ledakan, motor frekuensi variabel, motor efisiensi tinggi dan hemat energi. Peredam yang umum digunakan: Gear box seri-R, seri-K, dan seri-F; peredam sikloidal, peredam roda gigi universal, peredam roda gigi planetary. Umumnya sambungan motor-gearbox: sambungan langsung, sambungan katrol, sambungan coupler hidrolik. Agitator poros utama yang berbeda dapat dilengkapi sesuai dengan sifat bahan bakunya. Bahan yang biasa dicampur adalah: berbagai jenis bubuk untuk dicampur satu sama lain, pencampuran batch untuk bahan yang sama, bubuk dengan sedikit cairan, cairan dengan beberapa bubuk, seperti bubur, bubur pengental atau pengencer, butiran dengan bubuk, butiran dengan butiran, atau bahan diaglomerasi yang memecah dan mencampur, serta mendinginkan atau memanaskan. Agitator poros utama dapat berupa: pita dalam dan luar, dayung dan pita, pita terputus, dan agitator berbentuk alat cukur. Katup standar untuk mixer horizontal adalah katup penutup planar pneumatik. Saat menutup katup, penutup planar cocok dengan laras pencampur dengan sempurna, sehingga tidak ada zona mati pencampuran dan efek pencampuran lebih baik. Jenis katup penggerak adalah Manual, pneumatik, dan listrik. Katup yang perlu dipertimbangkan: katup bulat bubuk, katup silinder, katup dislokasi bunga plum, katup kupu-kupu, katup putar, dll. Berbagai lubang masuk pada penutup atas laras dapat dirancang sesuai dengan situasi yang berbeda. Lubang tersebut dapat digunakan sebagai lubang manusia, pintu pembersih, lubang makan, ventilasi, dan lubang pengumpul debu. Penutup atas dapat dirancang sebagai penutup yang terbuka penuh agar mudah dibersihkan. Stand Mixer ini sering dilengkapi dengan banyak komponen tambahan, seperti jaket kumparan uap, jaket tekanan sarang lebah, jaket sirkulasi sedang, katup pengambilan sampel, perajang berkecepatan tinggi, sensor suhu, sistem penimbangan, sistem penghilangan debu dan sebagainya. Media panas yang berbeda memerlukan jaket yang berbeda, dapat digunakan untuk pemanasan dan pendinginan, sedangkan suhu harus berada dalam 250 derajat Celcius. Jika sejumlah kecil cairan diperlukan selama pencampuran, penyemprotan atau unit atomisasi diperlukan untuk mencampur cairan secara merata dengan bahan utama. Sistem penambahan cairan pada dasarnya terdiri dari tiga bagian: sumber tekanan, panci penyimpanan cairan, dan nozel penyemprotan.

Sistem penggerak daya ganda Mesin pengaduk mengadopsi dua set sistem tenaga, satu set daya untuk menggerakkan gerakan perputaran laras 360° yang terus menerus, rangkaian daya lainnya untuk menggerakkan putaran positif dan mundur bilah, kedua bentuk gerakan tersebut membuat lintasan material menjadi rumit dan beragam, penggerak independen, perawatan sederhana. Mesin pencampur memiliki silinder dan bilah yang masing-masing diberi satu set daya, dan pencampuran gerakan membalik independen 360° lebih efisien Agitator efisiensi tinggi Bilah pencampur paksa bawaan menggeser antarmuka berbagai komponen bubuk di dalamnya, efek tegangan geser eksternal antar bidang, sehingga partikel-partikel tersebut meluncur dan saling bertabrakan untuk menghasilkan efek pencampuran efek pencampuran geser paksa multi-arah, untuk mencapai perpindahan dan pertukaran yang cepat antar partikel pada permukaan mikro bubuk, sehingga mencapai tujuan pencampuran bubuk yang cepat. Pisau pencampur mesin pencampur memiliki berbagai bentuk dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.

Kami sangat senang mengumumkan peluncuran inovasi terbaru kami, Mesin Penghancur Serbuk Ultra Halus Produktivitas Tinggi. Mesin ini terdiri dari motor utama, motor bantu, dan kabinet kontrol listrik dengan kemampuan menampi, non-ayakan, atau mesh yang setara dengan ukuran butiran dan pemrosesan kontinuitas, dll. Mesin dengan efisiensi tinggi ini menggunakan semua jenis teknologi terkini, dengan keunggulan ini, mesin ini pandai memproses berbagai bahan yang sulit ditangani. Mesin penghancur mutakhir ini dirancang untuk merevolusi industri pengolahan bubuk dengan efisiensi dan presisi yang luar biasa. Dengan teknologi canggih dan fitur-fitur canggih, mesin penggilingan kami dapat menghasilkan bubuk ultra-halus dengan produktivitas tak tertandingi. Solusi inovatif ini akan memungkinkan pelanggan kami mencapai tingkat produksi yang lebih tinggi, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kualitas produk. Nantikan pembaruan lebih lanjut tentang produk pengubah permainan ini! Terima kasih atas kesabaran Anda!

Mesin Mixer tipe palung dirancang untuk mencampur bubuk atau pasta secara menyeluruh, ini adalah mixer tipe horizontal dengan lengan pengaduk tunggal. Lengan pengaduk dapat dilepas sehingga mudah untuk membersihkan permukaan bagian yang mungkin bersentuhan dengan bahan pencampur yang terbuat dari baja tahan karat. Jadi mereka tahan terhadap korosi, bak pencampuran dapat secara otomatis membalikkan pelepasan dan waktu pencampuran dapat dikontrol secara otomatis. Sebagai Mesin Pencampur horizontal baja tahan karat (Blender Industri), Mesin Pengaduk tipe bak ini cocok untuk mencampur bahan target dalam keadaan bubuk atau pasta secara merata, dan mesin pencampur pencampur cair bubuk dan pengaduk pencampur bak industri. Telapak pengaduk tipe S berputar dengan transmisi mekanis untuk membalikkan bahan agar tercampur secara merata., Mesin ini memutar impeler tipe s melalui putaran mekanis, menggerakkan material ke sana kemari, dan berputar secara merata. Selama pengoperasian, kontrol kelistrikan diterapkan, waktu pencampuran dapat diatur, dan mesin akan berhenti secara otomatis pada saat itu, sehingga dapat meningkatkan kualitas pencampuran setiap batch bahan. Spesifikasi: 1 mixer blender kimia 2 baja tahan karat 304/316 3 dapat mencampur cairan dan bubuk 4 dengan CE Selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami jika Anda tertarik dengan mixer ini. Suki Xu Kota Jiangyin Xuan Tai Machinery Equipment Co., Ltd Kota Jiangyin Xuan Teng Machinery Equipment Co., Ltd Ponsel : + 0086- 18915325628 Wechat: 0086 18915325628 Email: suki @jyxuanteng.com Situs web: www.jyxuanteng.com

Mixer efisiensi tinggi tipe V Mesin pengaduk efisiensi tinggi tipe V adalah pengaduk bahan bubuk dan butiran yang paling umum di dunia. Ini memiliki karakteristik struktur sederhana, pengoperasian mudah, perawatan dan pembersihan mudah, kecepatan cepat, efek pencampuran yang baik dan sebagainya. Banyak digunakan dalam: bahan magnetik, metalurgi serbuk, farmasi, kimia, makanan, elektronik, keramik dan industri lainnya, merupakan peralatan pencampur yang ideal. Cara kerjanya: Peralatan mesin pencampur menyerap keunggulan produk asing serupa untuk disain, penggunaan mesin pencampur dua silinder panjangnya tidak sama, garisnya asimetris, saat pengaduk memutar material dari dekomposisi ke kombinasi, dari kombinasi ke dekomposisi, karena bidang material berbeda, ada juga gaya lateral, dan mendorong material untuk pertukaran lateral, setiap putaran gaya lateral sekitar 25% aliran material dari satu barel ke barel lainnya, Dengan cara ini, material dicampur secara horizontal dan radial, dan dekomposisi dan kombinasi dilakukan satu sama lain, sehingga material dapat mencapai efek pencampuran yang sangat seragam. Fitur: Tidak ada ekstrusi mekanis dan keausan yang kuat, dapat menjaga partikel material tetap utuh. Pemolesan bagian dalam dan luar barel, dirancang untuk memperlancar transisi, tidak ada sudut mati, dapat menghindari kontaminasi silang material, port pembuangan dengan katup kupu-kupu, mudah dipotong. Mesin pencampur juga dapat dipasang sesuai dengan kebutuhan pengguna perangkat pencampur paksa, sistem pelembab material, perangkat perlindungan gas.

Hai semuanya!Perusahaan kami mengambil jurusan produksi mixer,pulverizer, dan granulator mulai tahun 2014-an. Hari ini kami akan memperkenalkan mesin mixer berkualitas tinggi, blender pita horizontal WLDH, yang terkenal di berbagai industri. Mixer pita horizontal WLDH adalah produk pionir yang diteliti dan mixer baru dengan efisiensi tinggi. Ini banyak digunakan dalam pencampuran padat-padat dan padat-cair di bidang industri kimia, farmasi, industri bahan makanan, dll. Mesin pencampur seri ini terutama terdiri dari tong pencampur, pita spiral, dan bagian yang digerakkan. Pita spiral terbuat dari dua lapisan. Singkatnya, stand mixer ini adalah penolong sempurna yang dapat mencampur bubuk secara merata. Membelinya dapat membantu Anda menghemat banyak waktu, jadi selamat datang untuk menghubungi kami. Kami profesional dalam memproduksi semua jenis mesin. Nantikan untuk menerima pertanyaan Anda. Sampai jumpa lagi.

Mesin ini terdiri dari tiga bagian: mesin utama, mesin bantu, dan kotak kontrol listrik. Ia memiliki sifat pemilihan angin, tidak memiliki saringan atau jaring, dan butiran bahan yang diproses rata. Proses produksi berlangsung terus menerus, mesin dapat melakukan penggilingan produk kimia. Makanan, obat-obatan, kosmetik, plastik, zat warna, resin, cotourant, biji-bijian, dll. Fitur Utama: 1. Mesin Penggilingan makanan / kimia / industri berkapasitas besar dengan Cyclone ini adalah mesin dengan efisiensi tinggi. Ini banyak diterapkan di bidang pengolahan makanan, kimia dan industri. 2. Pabrik Penggilingan ini cocok untuk menggiling makanan seperti beras, gandum, wijen, jagung, oat, rempah-rempah, coklat, almond, kacang-kacangan, dan bahan kimia seperti herba, polietilen, PVC, polistiren, polivinil alkohol, batu kapur, gipsum, cat, pigmen, terutama untuk bahan berminyak dan kental. Bahan akan digiling menjadi bubuk, tepung atau kanji dalam 20 menit. Kehalusannya bisa disesuaikan, mulai 10-120 mesh. 3. Kapasitas meningkat pesat karena pemakaian siklon lebih cepat. 4. Struktur yang mudah dan kokoh, pengoperasian yang stabil, kebisingan rendah dan efisiensi tinggi. Silahkan menghubungi kami jika anda berminat dengan Mesin Grinding ini. Terima kasih.

Informasi produk Dalam pengoperasian mesin pengaduk gerak tiga dimensi, karena pengoperasian multi-arah dari laras mesin pencampur gerak tiga dimensi, aliran dan difusi berbagai bahan dipercepat dalam proses pencampuran, dan segregasi berat jenis serta akumulasi bahan yang disebabkan oleh gaya sentrifugal dari mixer umum dapat dihindari, dan pencampuran tidak memiliki sudut mati, yang dapat menjamin kualitas bahan campuran. Demonstrasi prinsip struktural ● Mesin pencampur yang beroperasi, karena pencampuran multi-arah, mempercepat aliran dan efek difusi, menyelesaikan mixer umum karena gaya sentrifugal yang disebabkan oleh fenomena segregasi dan akumulasi berat jenis material, pencampuran tanpa sudut mati, dapat secara efektif menjamin kualitas bahan campuran. ● Struktur: Mesin ini terdiri dari rangka, sistem transmisi, sistem kontrol kelistrikan, mekanisme gerak multi-arah, barel pencampur, dan komponen lainnya. Laras pencampur yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat, dan dinding bagian dalam dan luar laras dipoles.

Begitu kedua tangan perlu mengguncang saringan manual, lambat laun menjadi memori kerja manual rumah yang lama. Di era industrialisasi, ayakan manual tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan pengayakan bahan dengan jumlah banyak dan kehalusan tinggi, banyak digunakan dalam industri kimia, bahan bangunan, makanan, obat-obatan dan bidang lainnya. Kami, Perusahaan Mesin Jiangyin Xuanteng mengambil jurusan memproduksi berbagai jenis mesin industri, terutama vibrating screener . Mesin ayakan terdiri dari getaran vertikal motor, dasar saringan, rangka jaring, ruang saringan, mangkuk getar karet dan semua bagian pengikat, dll. Bisa dioperasikan untuk tujuan penyortiran baik dalam saringan tunggal atau saringan ganda dengan struktur kompak pengoperasian dan perbaikan yang mudah, kelancaran. Kebisingan rendah , perawatan material target besar, kehalusan yang baik dan penerapan yang luas, dll. Kami mencoba yang terbaik untuk membangun mesin penyaringan standar yang lebih tinggi, jika pelanggan Anda tertarik, selamat datang untuk bertanya. Kami sangat senang memberi Anda saran.